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Bannière représentant des surpresseurs à lobes rotatifs Hibon utilisés dans une papeterie pour la filtration de la pâte à papier

Application Pour Industries Papetières

jusqu'à -600 mbar eff.

Hibon propose des solutions de vide respectueuses de l’environnement pour les processus de filtration et de déshydratation dans l’industrie de la pâte et du papier.

Les pompes à vide sont couramment utilisées dans l'industrie de la pâte et du papier pour les processus de filtration et de déshydratation. Ces pompes créent un vide pour extraire l'eau ou d'autres fluides de la pâte ou du papier. Cela permet de séparer les matériaux solides des liquides à l'aide d'un filtre de déshydratation. Ces pompes jouent un rôle crucial dans les processus de filtration et de déshydratation utilisés dans l'industrie de la pâte et du papier.

En éliminant l'excès d'eau et d'autres fluides, les pompes à vide contribuent à créer un produit de meilleure qualité et plus uniforme. Elles peuvent également améliorer l'efficacité du processus de production.

Filtration & Dewatering Systems

Dans l’industrie de la pâte et du papier, la filtration est un processus essentiel qui permet de séparer les sédiments et autres particules de la suspension de pâte ou des eaux usées. En éliminant les particules solides, la filtration contribue à améliorer la qualité du produit final en pâte et papier. Elle permet également de réduire les déchets générés lors du processus de fabrication. Il existe plusieurs méthodes de filtration.

La filtration sous vide est un procédé qui utilise des pompes à vide pour créer une différence de pression à travers un média filtrant. Cette différence de pression force l’eau chargée de sédiments à traverser le filtre, retenant ainsi les particules solides. Ce type de filtration est couramment utilisé dans les sections de formation, de pressage et de séchage des machines à papier.

Le Dewatering est un processus qui consiste à éliminer l’eau ou d’autres fluides d’un matériau solide, comme la pâte ou le papier. Cela permet d’améliorer la qualité du matériau et de réduire sa teneur en humidité. Le déshydratage est une étape essentielle pour éliminer l’eau excédentaire de la suspension de pâte et des feuilles de papier.

La déshydratation sous vide utilise des pompes pour créer une différence de pression à travers un média filtrant ou un rouleau poreux. Cette pression aspire l’eau excédentaire de la suspension de pâte ou de la feuille de papier. Ce procédé permet d’améliorer la qualité du produit final tout en réduisant les déchets dans le processus de fabrication.

Two workers in a paper pulp mill.

Avantages de la maîtrise des coûts énergétiques

Les papeteries peuvent tirer de nombreux bénéfices en réduisant leurs coûts d’électricité et d’eau, tout en diminuant leur empreinte carbone. Voici quelques-uns des avantages clés :

  • Rentabilité : L’électricité et l’eau représentent deux des plus grandes dépenses pour les papeteries. En mettant en œuvre des technologies et des processus écoénergétiques, elles peuvent réduire leur consommation. Cela peut se traduire par des économies significatives à long terme. En utilisant des équipements plus efficaces, en optimisant l’utilisation de l’eau et en réduisant les déchets, les papeteries peuvent améliorer leur rentabilité.
  • Avantages environnementaux : La production d’électricité et le traitement de l’eau sont des sources importantes d’émissions de gaz à effet de serre et de pollution. En réduisant leur consommation, les papeteries peuvent diminuer leur empreinte carbone et leur impact environnemental. Elles peuvent également aller plus loin en utilisant des sources d’énergie renouvelables pour contribuer à la lutte contre le changement climatique.
  • Amélioration de la réputation : Les consommateurs et les parties prenantes sont de plus en plus sensibles à l’impact environnemental des produits et des entreprises qu’ils soutiennent. En adoptant des pratiques durables, les papeteries peuvent améliorer leur image de marque et attirer des clients soucieux de la responsabilité environnementale.
  • Conformité réglementaire : De nombreux pays imposent des réglementations strictes concernant l’utilisation de l’énergie, de l’eau et les émissions de gaz à effet de serre. En réduisant leur consommation de ressources et en adoptant des pratiques plus durables, les papeteries peuvent garantir leur conformité à ces réglementations.

Dans l’ensemble, les papeteries ont beaucoup à gagner en réduisant leurs coûts d’électricité et d’eau, ainsi qu’en diminuant leur empreinte carbone. En mettant en œuvre des technologies et des processus écoénergétiques, elles peuvent :

  • Améliorer leur rentabilité
  • Réduire leur impact environnemental
  • Renforcer leur réputation
  • Faciliter la conformité réglementaire

Solution Hibon pour l’industrie de la pâte et du papier

La pompe à lobes Roots-Hibon, également appelée surpresseur à déplacement positif, fonctionne grâce à deux rotors lobés tournant en sens opposé, qui emprisonnent et transportent l’air ou le gaz à travers la chambre de pompage. Le fonctionnement de cette pompe peut être décomposé en quatre étapes :

  1. Aspiration : Lorsque les rotors tournent, un vide partiel est créé du côté aspiration de la pompe, ce qui attire l’air ou le gaz par l’orifice d’entrée.
  2. Compression : En poursuivant leur rotation, les lobes emprisonnent l’air ou le gaz et le transportent autour de la chambre. Le volume de la chambre diminue à mesure que les lobes s’engrènent, comprimant ainsi le fluide.
  3. Refoulement : Une fois arrivé du côté sortie, l’air ou le gaz comprimé est expulsé par l’orifice de refoulement.
  4. Échappement : La rotation continue des lobes permet l’évacuation complète de l’air ou du gaz comprimé hors de la chambre.

La conception Roots-Hibon garantit l’absence de contact entre les rotors et le carter de la pompe, ce qui réduit l’usure et les besoins en maintenance. De plus, les rotors usinés avec précision et les faibles jeux avec le carter améliorent l’efficacité et limitent les fuites.

Avantages et bénéfices

  • Création efficace du vide : Dans la fabrication du papier, les pompes à vide sont couramment utilisées pour le déshydratation, la filtration et d’autres processus. Elles permettent de générer un volume élevé de vide à des pressions relativement faibles, ce qui en fait une solution efficace pour ces applications.
  • Fonctionnement fiable : Conçue avec peu de pièces mobiles fonctionnant à une vitesse relativement basse, cette technologie offre une grande fiabilité, un atout majeur dans les applications papetières où les arrêts de production et la maintenance peuvent être coûteux.
  • Faibles besoins en maintenance : La conception simple et le nombre réduit de pièces mobiles diminuent les risques de pannes et réduisent les besoins en maintenance. De plus, la pompe est conçue avec des jeux serrés pour limiter les fuites, ce qui contribue à prolonger sa durée de vie.
  • Polyvalence : Elle peut traiter une large gamme de gaz et de débits d’air, ce qui en fait une solution polyvalente pour les applications papetières nécessitant différents niveaux de vide ou débits.

La pompe Roots-Hibon offre aux opérations de fabrication du papier une solution efficace, fiable et nécessitant peu de maintenance pour les besoins en vide et en gestion de l’air. Cela permet de réduire les coûts, augmenter la productivité et améliorer la qualité globale du produit final.